轴加工，其所包含的知识内容是非常多的，就比如多轴加工这一方面，就有很多的内容需要我们进行学习和了解。因此，想要在这一领域做到深入而广泛，大家要花点功夫才行，不是简单几篇文章就能达到的。因此今天，小编还是来讲解这方面的知识内容，至于具体是什么，大家阅读完文章后就会明白了，希望能让大家从中学到一些对自已有用的，从而能够让自己在这方面了解更多。
轴加工，这一话题是老生常谈了，所以大家应该是不会感到陌生了。不过，由于这方面的知识内容还有很多是我们还不熟悉和了解的，所以这一方面的学习就来继续进行下去，主要是来具体回答其一些相关问题，是以问答形式来进行，所以希望大家能够好好学习，以便来牢固掌握。
1.2.5轴和3轴加工，细长轴加工哪家好，其区别是什么？
2.5轴和3轴加工，其虽然都是有三个轴的，但是前者是两轴联动，后者则是三轴联动，这就是它们之间的大区别。
2.精车细长轴，其应注意些什么？
精车细长轴，其应注意的是：其一定要用偏刀，而且其加工时要按照规定要求进行，不能违规操作。
3. 四轴加工中心的旋转轴可否前后左右移动？
这是可以的，而且四轴只是多了工作台的旋转，其它的是跟三轴一样的。
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反方向走刀法车削细长轴
1、加工几何精度及表面质量要求高。采用常规加工方法都是主轴和尾座间装夹工件，两端无伸缩性，工件在切削力和热膨胀的影响下，产生内应力和弯曲变形，细长轴加工，不易保证直线度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述现象的一种方法，适于中速粗车和大走刀低速精车，并具有适应性强，对机床精度要求不高，细长轴加工厂，加工效率较高等特点。
2、加工原理：反方向车削，就是从车床主轴朝尾座方向进给，车削中将工件夹紧在三爪自定心卡盘上，使被夹紧一端成为不可纵向窜动的固定点。这时，切削中产生的纵向切削沿工件轴线趋向尾座方向，由于轴向力的作用拉紧了工件，增加了工件的实际刚度，不致于出现弯曲（弓形）变形。同时，反方向车削走刀时，采用较大的进给量，这样就增大了纵向切削力，减轻径向圆跳动及减少和消除大幅度振动，保证了被加工表面质量。
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